Chaleur Renouvelable : DualSun, inventeur du solaire hybride, triple sa capacité de production

Chaleur Renouvelable : DualSun, inventeur du solaire hybride, triple sa capacité de production

Spring, le panneau solaire hybride de DualSun est installé sur plus de 4200 sites. Face à la demande croissante, l’entreprise inaugure une nouvelle ligne de production à Jujurieux dans l’Ain.



En prélude à la semaine de la chaleur renouvelable qui aura lieu en présentiel au Grand Rex à Paris, les 7 et 8 décembre, voici une série d’articles sur les solutions et les marchés de la chaleur renouvelable. Ce quatrième article porte sur une nouvelle technologie : le panneau solaire hybride.

 

Jujurieux, une commune rurale du Bugey, dans l’Ain, abrite l’usine DualSun. DualSun est l’inventeur du panneau solaire hybride : photovoltaïque et thermique à la fois.

 

 

 

DualSun a été fondé en 2010 par Laetitia Brottier et Jérôme Mouterde, juste à leur sortie de l’Ecole Centrale Paris. Partant de l’idée que les bâtiments ont besoin à la fois de chaleur et d’électricité, ils avaient décidé de rapprocher deux mondes qui s’ignoraient jusque-là : celui du solaire photovoltaïque qui produit de l’électricité décarboné et celui du solaire thermique qui produit de la chaleur tout autant décarbonée. ©DualSun

 

Développer un produit industriel, c’est long et cher

 

Les deux fondateurs ont consacré 5 ans de R&D à la mise au point de la première génération de leur panneau solaire hybride Spring. Ils ont investi 4,5 M€ pour atteindre le rendement de récupération de chaleur et le rendement photovoltaïque qu’ils visaient.

 

Aujourd’hui, un panneau Spring de DualSun produit jusqu’à 4 fois plus d’énergie qu’un panneau PV standard et DualSun en est à la troisième génération Spring. De la V1 à la V3, 49 000 m² de panneaux Spring ont été installés en France et dans le monde, notamment en Australie et en Californie.

 

L’évolution entre la V1 et la V3 a surtout porté sur l’augmentation du rendement thermique, la réduction des coûts de fabrication et sur la facilité de pose pour les installateurs.

 

La V1 a été commercialisée en 2015, 5 ans après la création de l’entreprise, suivie par la V2 en 2017, puis par la V3 en 2019.

 

DualSun travaille aujourd’hui au développement d’une V4, spécialement adaptée au raccordement de pompes à chaleur : la partie thermique fournissant, paradoxalement, la source froide de pompes à chaleur eau glycolée/eau, la partie photovoltaïque étant autant que possible autoconsommée.

 

DualSun est n°1 du solaire hybride (liquide) en Europe

 

 

 

DualSun a défriché la technologie et créé le marché du solaire hybride liquide : avec un échangeur à eau glycolée, plaqué sous le panneau photovoltaïque. C’est le principal fabricant en Europe et l’entreprise détient au moins 98% du marché français du solaire hybride. ©DualSun

 

Des concurrents sont apparus en Espagne (abora-solar) et aux Pays-Bas (Triple Solar) et Jérôme Mouterde, CEO de DualSun encourage le développement d’une saine concurrence, facteur d’émulation.

 

Il existe également une filière, plus confidentielle, de panneaux solaires hybrides à air : l’air neuf est préchauffé sous la paroi photovoltaïque et alimente des ventilations double-flux ou des VMI (ventilation par insufflation).

 

Une usine à Jujurieux dans l’Ain

 

DualSun, dont le siège social est à Marseille (25 personnes), a installé son usine (10 personnes) à Jujurieux dans l’Ain, grâce à une rencontre avec un industriel locaux en 2012, devenu depuis actionnaire de DualSun.

 

 

 

L’usine fonctionne en 2 x 8 pour être capable de faire face rapidement à l’engouement en faveur du solaire hybride, sensible depuis deux ans, notamment grâce au fait que cette technologie est explicitement reconnue par le dispositif MaPrimeRénov’. ©PP

 

 

Cette reconnaissance donne confiance à de nombreux clients particuliers et les encourage à retenir la solution solaire hybride.

 

Le panneau Spring est constitué d’un panneau photovoltaïque à cellules en recouvrement qui représente 39% du coût total du panneau Spring. Les 61% restants, en valeur, sont entièrement produits en France.

 

Recyclable à 95%

 

La partie thermique d’un panneau Spring comporte environ 20 composants différentes, principalement en polymère. Depuis la V3 du Spring, l’échangeur de chaleur est une pièce à micro-canaux en polypropylène.

 

Le montage de la partie photovoltaïque, un panneau verre/verre, sur la partie thermique en polymère est assuré par une pièce essentielle, capable de gérer la dilatation différente des deux panneaux sous l’effet de la chaleur.

 

 

Un panneau Spring est recyclable à 95%, tout comme le panneau Flash – uniquement photovoltaïque – vendu par DualSun. Les panneaux photovoltaïques Flash et la partie photovoltaïque des panneaux Spring proviennent d’Asie. DualSun espère trouver des fournisseurs en Europe, assurant la même qualité à des prix similaires, d’ici 3 ans. ©PP

 

Des discussions sont déjà en cours avec un fabricant autrichien. En 2021, première année d’exercice financièrement équilibré depuis la création de DualSun, l’entreprise a fabriqué 15 000 panneaux Spring et en a exporté 20%.

 

Le Chiffre d’Affaires de DualSun atteindra 17 M€ en 2021, contre 5 M€ en 2020. Pour 2022, l’entreprise anticipe un CA supérieur à 30 M€.

 

 

 

Le panneau Spring V3 affiche une puissance électrique de 375 Wc et une puissance thermique de 629 Wth/m². ©DualSun

 


Source : batirama.com / Pascal Poggi

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