Face aux volumes massifs de déchets générés par le secteur du bâtiment, Rockwool renforce son programme Rockcycle afin de développer la collecte et la valorisation de la laine de roche.
Chaque année en France, le secteur du bâtiment produit près de 46 millions de tonnes de déchets, dont environ 85 % proviennent des opérations de déconstruction. Face à cet enjeu, le ministère de la Transition écologique s’appuie notamment sur les filières à REP (Responsabilité Élargie du Producteur), et plus particulièrement sur celle des Produits et Matériaux de Construction du Bâtiment (PMCB), appelée à jouer un rôle moteur dans le développement du recyclage. Dans ce contexte, Rockwool, dédié à la collecte et à la valorisation des déchets de laine de roche.
Pour rappel, Rockwool France S.A.S., filiale du groupe Rockwool, s’appuie sur son usine et ses 816 collaborateurs afin de proposer des solutions d’isolation innovantes, ancrées localement. À l’échelle mondiale, le groupe rassemble environ 12 000 salariés dans 40 pays et s’impose comme un acteur de référence des solutions en laine de roche. Son expertise couvre un large éventail d’enjeux contemporains liés à la durabilité : performance énergétique, confort acoustique, sécurité incendie, gestion de l’eau ou résilience face aux risques climatiques. Polyvalente, la laine de roche constitue le cœur de son activité et permet de répondre à des besoins variés, allant de l’isolation des bâtiments aux applications industrielles, en passant par les façades, l’horticulture ou encore les secteurs navals et offshore.
La laine de roche est majoritairement fabriquée à partir de roches volcaniques, comme le basalte, ainsi que d’autres minéraux tels que la dolomie, auxquels s’ajoutent des matières premières secondaires issues du recyclage, comme les chutes de découpe de laine de roche, des isolants usagés ou encore des laitiers d’aciérie. Sa production repose sur un procédé industriel en plusieurs étapes, perfectionné au fil de plus de 80 ans d’expertise. Les matières premières sont d’abord portées à environ 1 500 °C dans un four électrique. La matière en fusion est ensuite transformée en fibres par éclatement, formant une laine minérale qui est homogénéisée, puis cuite à environ 200 °C avant d’être découpée en panneaux. Selon les applications, certaines opérations complémentaires, comme le ponçage, peuvent être réalisées en fonction des caractéristiques des produits finis. © Rockwool
Rockcycle : plus de 5 000 tonnes collectées en 2025 : une hausse de 25 %
Pionnier du recyclage des matériaux, Rockwool a lancé dès 2012 en France le programme Rockcycle, un dispositif dédié à la collecte et à la valorisation des produits en laine de roche issus des chantiers de construction. En 2025, ce service, désormais élargi aux opérations de rénovation et de démolition, a permis de recycler plus de 5 000 tonnes de laine de roche sur le territoire, soit une progression de 25 % par rapport à 2024.
Le recyclage constitue un axe stratégique majeur pour le groupe. En 2025, Rockwool a poursuivi le déploiement de Rockcycle à l’international, avec pour ambition d’étendre ce programme à 30 pays d’ici 2030, notamment grâce à son implantation dans un nouveau marché supplémentaire. © Copie écran vidéo YouTube Rockwool
Au-delà de la simple production, Rockwool souhaite défendre une approche circulaire de sa chaîne de valeur :
– des produits faciles à démonter et recyclables à l’infini ;
– Un recyclage en boucle fermée, de la construction jusqu’à la fin de vie ;
– Une valorisation des matières premières secondaires dans le processus de recyclage ;
– Une absence de mise en décharge des déchets issus de la production sur certains sites, avec une réduction significative prévue sur d’autres sites.
2026 : Rockcycle élargit ses solutions afin de s'adapter à tous les chantiers
En 2026, le programme Rockcycle franchit un nouveau cap en diversifiant ses modalités de collecte afin de mieux répondre à la diversité des opérations du bâtiment. Jusqu’ici principalement organisé autour de sacs de collecte de type "Big Bags", le dispositif évolue désormais vers des solutions dimensionnées selon la taille des chantiers, rendant le service accessible y compris aux petites interventions menées par les artisans. En complément, des points de collecte sont progressivement déployés chez certains négoces partenaires.
L’offre Rockcycle propose une solution simple et opérationnelle, conçue pour s’intégrer facilement aux chantiers tout en valorisant l’image de l’entreprise auprès de ses clients. Le service est proposé sous forme de forfait, ajusté à la taille et aux spécificités de chaque opération. Chaque chantier bénéficie d’un pack Rockcycle complet, incluant une fiche de consignes de tri, un formulaire de demande d’enlèvement ainsi que des Big Bags. Une fois la demande effectuée, l’enlèvement des Big Bags et des palettes est assuré dans un délai de 10 jours. Afin de garantir une organisation fluide, un contact téléphonique est systématiquement proposé 48 heures avant la date d’enlèvement. © Rockwool
La laine de roche ainsi récupérée est ensuite réintroduite dans le cycle de production, participant à une logique de réemploi de la matière première. Rockwool est par ailleurs en mesure d’intégrer dans ses procédés des matériaux issus à la fois du marché et d’autres industries, ouvrant la voie à de nouvelles filières de valorisation.
"La laine de roche est recyclable à l’infini. Il est donc légitime pour Rockwool de se positionner comme un acteur clé de l’économie circulaire. À travers l’élargissement de notre programme Rockcycle, nous souhaitons faciliter la collecte et le recyclage de la laine de roche et des déchets issus de la construction directement sur les chantiers. En multipliant les solutions, nous accompagnons les artisans et les professionnels du bâtiment pour qu’ils contribuent à faire de la laine de roche une ressource infinie", souligne François Hababou, chef de produit chez Rockwool France. © Rockwool
Dans cette même dynamique de transition bas carbone, le groupe met également à disposition des professionnels une "Calculette CO. Cet outil permet d’estimer les volumes de chutes générés sur chantier ainsi que l’empreinte carbone des solutions mises en œuvre. Il offre ainsi une vision opérationnelle des flux de déchets, tout en facilitant l’anticipation logistique – du nombre de bennes aux rotations nécessaires – et l’accès au dispositif Rockcycle.
Source : batirama.com / Laure Pophillat / © Rockwool