EDYCEM dévoile sa feuille de route 2026, portée par des investissements majeurs visant à renforcer la performance industrielle et accélérer la transition environnementale.
Acteur industriel de premier plan dans le Grand Ouest, EDYCEM, filiale d’HERIGE Industries, présente sa feuille de route à l’horizon 2026. Dans la continuité de ses engagements, articulés autour du progrès humain, de l’environnement, de la performance et de l’innovation, le groupe affirme une ambition claire : développer des solutions toujours plus performantes, durables et adaptées aux évolutions du marché.
Avec 35 centrales à Béton Prêt à l’Emploi bénéficiant majoritairement du marquage NF, une plateforme Valorisation et Granulats, et une usine de préfabrication industrielle, EDYCEM offre des produits alliant technicité et esthétisme, et couvre un territoire qui s’étend de Rennes à Arcachon. L’entreprise affirme son attachement historique au métier du béton par son expertise et ses valeurs fondatrices, dont la culture de l’innovation. EDYCEM est l’activité béton d’HERIGE Industries.
Une nouvelle usine de préfabrication pour accompagner la construction durable
EDYCEM PPL, activité dédiée à la préfabrication légère du groupe EDYCEM, est implantée à Montaigu-Vendée depuis six décennies et s’inscrit comme un acteur historique du tissu industriel local. Spécialisée dans la fabrication de produits en béton destinés au gros œuvre, à l’aménagement extérieur et urbain ainsi qu’aux toitures-terrasses, l’entreprise propose un large spectre de solutions – blocs, éléments décoratifs, dalles, pavés drainants, bordures ou dispositifs podotactiles – distribuées sur une large partie du territoire national.
La construction d’une nouvelle usine constitue un investissement stratégique structurant, répondant à trois objectifs majeurs :
– l’élargissement de l’offre et le développement de solutions plus durables ;
– La modernisation de l’outil industriel afin d’améliorer la performance et les conditions de travail ;
– Et, enfin, le renforcement de la démarche environnementale du groupe.
Le permis de construire a été déposé fin octobre 2025. Conçu par l’agence d’architecture Rigolage, le futur site s’étendra sur 2 200 m2. La pose de la première pierre est prévue à la mi-2026, pour un démarrage de la production envisagé à l’horizon fin 2027.
"L’investissement pour EDYCEM PPL est une étape structurante pour notre entreprise. Il répond à plusieurs objectifs clés : moderniser nos outils de production pour gagner en efficience, fabriquer de nouveaux produits en réponse aux attentes du marché, et réduire notre impact environnemental en favorisant la valorisation et en réduisant nos consommations. Porté collectivement, le projet de la nouvelle usine est aussi un levier pour accompagner nos équipes dans leur montée en compétences, en créant un environnement de travail plus moderne et plus ergonomique. Cet investissement traduit un signal fort de confiance et d’engagement. Il s’inscrit dans une dynamique collective au service du territoire, des clients et des collaborateurs", explique Olivier Collin, ici en photo, le directeur général d’EDYCEM. © EDYCEM
Une gamme préfabriquée élargie, au service des usages et de la création
La future usine EDYCEM PPL permettra d’enrichir l’offre de produits préfabriqués dédiés à la voirie, aux aménagements urbains et paysagers, ainsi qu’au marché grand public. Nouvelles textures, palettes de couleurs élargies, formats variés – en épaisseurs, dimensions ou géométries – et complémentarité accrue entre les produits, notamment entre bordures et pavés, viendront élargir les possibilités de conception. Cette évolution ouvrira de nouveaux champs créatifs pour les architectes, maîtres d’ouvrage, paysagistes, collectivités et particuliers. Le site produira également des dalles de toitures-terrasses repensées pour faciliter la mise en œuvre et améliorer l’ergonomie à la pose.
La réduction de l’impact environnemental constitue un fil conducteur de l’ensemble des développements, avec des produits plus sobres en matières premières, le recours à des liants à plus faible empreinte carbone et une intégration accrue de granulats recyclés ou récupérés, tout en intégrant des solutions dédiées au confort urbain.
Photo de synthèse du futur site. © EDYCEM
Conçu pour la performance et les conditions de travail
La nouvelle usine sera dotée d’une double presse automatisée – avec une capacité de production annuelle de 55 000 tonnes pour la nouvelle presse – associée à une unité de production de béton dédiée. En parallèle, le site existant verra son parc machines modernisé et spécialisé afin de constituer un ensemble industriel cohérent.
L’amélioration des conditions de travail comme la sécurité des équipes figurent parmi les priorités du projet. Les postes seront rendus plus ergonomiques grâce à des équipements de dernière génération, tandis que les opérations de nettoyage et de manutention seront facilitées par des systèmes automatisés de palettisation et de houssage. Les nuisances sonores et les émissions de poussières seront réduites grâce à des dispositifs spécifiques.
Haute exigence environnementale
Pensé dans une logique durable, le projet intègre plusieurs leviers destinés à limiter son empreinte environnementale. La toiture accueillera plus de 300 panneaux photovoltaïques, représentant une puissance installée de 150 kWc, dont la production sera entièrement consommée par la double presse. La performance énergétique du bâtiment sera également assurée par une conception entièrement isolée et bardée.
La gestion responsable de l’eau constitue un autre axe structurant du projet, avec le recyclage des eaux de process, la récupération des eaux pluviales dans un bassin dédié pour un usage en production, ainsi que le traitement des eaux de ruissellement via un séparateur d’hydrocarbures.
VITALISS® : EDYCEM accélère le déploiement de ses bétons bas carbone
Engagé de longue date en faveur d’une construction plus responsable, EDYCEM poursuit le renforcement de son offre de bétons prêts à l’emploi à empreinte carbone réduite VITALISS®. En anticipation de l’évolution de la norme NF EN 206+A2/CN, entrée en vigueur à la mi-décembre et portant notamment sur les taux d’addition et de clinker, l’industriel a structuré sa stratégie autour de deux priorités : d’une part, l’intensification du développement des formulations les moins carbonées, correspondant aux scores VITALISS® B, A et A+ ; d’autre part, le déploiement à l’échelle du Grand Ouest du béton VITALISS® Score B, qui se distingue par une réduction des émissions de CO2 comprise entre 30 et 39 % par rapport aux bétons conventionnels.
Cette mise à disposition à grande échelle s’inscrit pleinement dans les exigences de la RE2020, seuil 2025, et soutient l’ambition d’EDYCEM de commercialiser, à l’horizon 2030, 90 % de ses volumes de bétons dans les classes C à A+, dont 40 % dans les scores les plus performants A et A+.
Depuis mars dernier, un nouveau fascicule normatif introduit le GWR (Global Warming Reduction), un référentiel national permettant de comparer objectivement les bétons sur leur capacité à réduire les émissions de CO2. EDYCEM s’est mobilisé pour faire évoluer son VITASCORE, outil de repérage et de valorisation carbone de ses propres bétons, en cohérence avec cette nouvelle norme. Reposant lui aussi sur un taux de réduction par rapport à un béton de base (CEM I), le VITASCORE s’aligne progressivement sur le GWR.
Ce réajustement permet d’assurer une continuité de lecture aux clients, prescripteurs et maîtres d’ouvrage, tout en garantissant une correspondance claire avec les exigences désormais normées du marché. © EDYCEM
Trois leviers techniques au service de la stratégie bas carbone d’EDYCEM
La recomposition des bétons
EDYCEM ajuste la composition des liants en combinant ciments et additions minérales (laitiers, métakaolins…), afin de développer en interne des formulations de bétons à impact carbone réduit, classées VITALISS® de B à A+. Cette approche, fondée sur l’expertise du laboratoire, l’agilité des équipes terrain et un partenariat de long terme avec l’École Centrale de Nantes, permet de concilier performance technique, conformité normative et maîtrise des coûts.
Le recours à des liants alternatifs
L’utilisation de liants de nouvelle génération, notamment sans clinker, élargit le champ des solutions pour les chantiers présentant des exigences carbone très élevées, en particulier dans les projets à forte ambition environnementale.
L'intégration de nouveaux ciments décarbonés
EDYCEM s’appuie également sur les avancées des cimentiers, engagés dans la réduction de l’empreinte carbone du clinker grâce à l’amélioration des procédés industriels et à des investissements ciblés sur l’efficience de la production.
Le laboratoire EDYCEM. © EDYCEM
La plateforme de Mérignac, pilier de l’offre de matériaux valorisés d’EDYCEM
Implantée à Mérignac, aux portes de Bordeaux, la plateforme de Valorisation et Granulats acquise par EDYCEM en 2022 permet à l’industriel de se positionner au plus près des chantiers d’un territoire particulièrement dynamique. Pensée pour renforcer la complémentarité des solutions proposées et favoriser les circuits courts, cette plateforme a vu son offre structurée et élargie afin de répondre aux besoins des marchés des travaux publics, des voiries et réseaux divers et de l’aménagement paysager.
Le site figure aujourd’hui parmi les rares plateformes à proposer une gamme aussi diversifiée, intégrant terres noires criblées GEOVAL® et GEOVAL+®, granulats recyclés BETONVAL®, blocs de béton empilables EDYBLOCK, granulats naturels et décoratifs, ainsi qu’une centrale de bétons prêts à l’emploi intégrée.
Inscrits dans la démarche d’économie circulaire CIRCUIT+ BY EDYCEM, les produits GEOVAL®, GEOVAL+® et BETONVAL® participent à la réduction de l’extraction de ressources naturelles, grâce à l’intégration de matériaux valorisés. Cette approche traduit l’engagement d’EDYCEM en faveur d’une production plus responsable, déployée de manière transversale sur l’ensemble de ses activités.
La plateforme de Mérignac assure le traitement comme la valorisation des retours de béton issus des centrales du réseau bordelais, des matériaux provenant de la déconstruction des bâtiments et de la voirie, ainsi que des déblais d’excavation. L’adhésion à Écominero garantit une traçabilité rigoureuse et un contrôle qualité systématique des matériaux avant leur remise sur le marché, à destination des négoces, des entreprises de travaux, des collectivités et des acteurs du paysage.
Source : batirama.com / Laure Pophillat / © EDYCEM