BATIRAMA ARTIBAT

BATIRAMA | HORS-SÉRIE - SALON ARTIBAT - OCTOBRE 2025 | www.batirama.com 28 LOT TECHNIQUE L’électrification mondiale est en forte croissance, avec50%dumix énergétique mondial prévu pour 2050 (contre 20 % aujourd’hui, selon des chiffres du Centre International de l’Énergie). Cela entraîne des défis en matière de fiabilité, de sécurité et d’efficacité énergétique. Avec l’électrification, les équipements électriques deviennent essentiels à la continuité des activités. Or, il faut faire avec différents paramètres, dont : - les phénomènes météorologiques extrêmes, par exemple, qui exercent des contraintes supplémentaires sur les équipements électriques ; - la hausse de la demande d’ingénieurs électriciens couplée à une aggravation de la pénurie de main-d’œuvre pour y répondre ; - l a comp l ex i té cro i ssante des équipements électriques alimentés par des énergies renouvelables, qui se répercute sur la qualité de l’énergie ; - et, enfin, pléthores de facteurs géopolitiques entraînant une forte volatilité des prix de l’électricité (110% d’augmentation du coût annuel moyen de l’électricité entre 2021 et 2022 en Europe). Il devient donc crucial d’assurer la sécurité grâce à des systèmes électriques plus sûrs et résilients. Autrement dit, lemonde doit passer à une gestion dynamique des équipements électriques s’appuyant sur l’intelligence artificielle. Des temps d’arrêt trop coûteux pour être ignorés La transition vers une gestion dynamiquedes équipements électriques s’accompagne souvent d’un certain degré de contraintes en matière d’équipements et de ressources. Lorsqu’il s’agit de relever les défis de la continuité des activités, il est essentiel de garantir la disponibilité, et donc d’assurer une maintenance, aujourd’hui principalement planifiée ou calendaire, bien qu’il soit désormais observé une évolution vers une maintenance prédictive permise par l’IoT (Internet des objets), les capteurs et les capacités de surveillance digitale. Néanmoins, même une maintenance poussée ne peut éviter tous les imprévus, d’autant plus qu’ils sont souvent coûteux. Aussi vaut-il mieux s’assurer de pouvoir compter sur l’expertise constructeur et les outils digitaux d’un acteur tel que Schneider Electric. Cependant, même les temps d’arrêt planifiés peuvent avoir de lourdes conséquences sur les coûts, les opérations et les ressources. En y ajoutant la nécessité de retarder le remplacement des équipements vieillissants pour des raisons de circularité et de coût, les risques de temps d’arrêt inattendus et de problèmes de sécurité s’accentuent. Et ce d’autant plus que la pénurie de main-d’œuvre qualifiée exacerbe ces difficultés : elle réduit non seulement la capacité opérationnelle du personnel, mais également celle à gérer et à interpréter efficacement les grandes quantités de données générées par les nouvelles technologies. Les solutions technologiques et digitales permettent la maintenance conditionnelle, c’est-à-dire de mieux planifier et d’espacer les opérations de maintenance et les temps d’arrêts planifiés. Schneider Electric, pionnier de l’innovation et du digital Àmesure que les entreprises deviennent plus connectées et numériques, la nécessité de repenser les stratégies de continuité d’activité augmente en raison des risques accrus et des coûts d’interruption plus élevés. Pionnier de l’innovation et du digital, Schneider EcoCare (Schneider Electric), pour une gestion proactive des systèmes électriques L’offre de service EcoCare de Schneider Electric est dédié à l’optimisation de la maintenance des équipements de distribution électrique pour améliorer l’efficacité opérationnelle et réduire les temps d’arrêt, et donc en limiter les impacts