Qu’ils soient aériens ou enterrés, sous protection cathodique ou sous coque plastique, les réservoirs de GPL doivent respecter des règles spécifiques qui varient suivant le lieu d’implantation et la capacité du réservoir.
L’implantation d’un réservoir fixe de GPL implique un certain nombre de règles spécifiques. Toute installation de réservoir doit être réalisée en fonction de l’arrêté du 30 juillet 1979 (modifié par l’arrêté du 05 février 1991).
Il existe plusieurs types de réservoirs : aériens ou enterrés. Ces derniers offrent eux-mêmes deux possibilités : soit sous protection cathodique, soit sous coque plastique (polyéthylène) étanche.
Implantation à l’extérieur
Les réservoirs sont implantés à l’extérieur, en dehors de toute habitation et bâtiment. Les accessoires doivent être protégés par un capot verrouillable. Les orifices d’échappement des soupapes des réservoirs doivent être munis d’un chapeau éjectable et le jet d’échappement de ces soupapes doit s’effectuer de bas en haut sans rencontrer d’obstacle.
Tous les réservoirs sont mis à la terre et les réservoirs enterrés doivent être amarrés s’ils se trouvent sur un emplacement susceptible d’être inondé. Il faut respecter des distances minimales qui varient en fonction de la capacité globale de stockage.
Dans tous les cas, il est impératif de se rapprocher d’un distributeur de GPL qui a la maîtrise et la compétence pour l’implantation d’un réservoir.
AVIS D'EXPERT
 | Christophe Hiroux
CFBP (Comité Français du butane et du propane |
« Les points à vérifier »
L’Association habitA+ a en charge la gestion du système qualité des installations gaz effectuées par les installateurs possédant l’appellation “Professionnel Gaz”. Elle regroupe la Capeb, l’UCF, l’UNCP et le Synasav, ainsi que des membres associés, parmi lesquels l’ensemble des distributeurs de GPL représenté par le CFBP*.
L’association a pu observer, aux résultats des audits effectués par l’organisme de contrôle Qualigaz d’après un référentiel, les principales anomalies sur les installations gaz contrôlées. Elle a ainsi constaté que la plupart des problèmes émanait de la ventilation.
Ainsi, 52 % des anomalies sont de type A2 (sans DGI - Danger Grave Immédiat) et doivent néanmoins être impérativement corrigées. Sur ces 52%, 85% sont liés aux appareils de cuisson et à une absence totale de ventilation haute et/ou basse, ou à un problème de dimensionnement et 21 % sont dus à de mauvais tracés de conduits de raccordement pour l’évacuation des gaz brûlés. Parmi les situations de DGI, entraînant des coupures d’alimentation, on trouve :
- des installations non étanches ;
- une détérioration ou une absence de conduit de raccordement ;
- des organes de coupure non adaptés à la pression de service (vanne spécifique au GPL).
Ces contrôles s’effectuent sur des installations destinées à être alimentées en GPL ou en Gaz naturel.
